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西恩科技:创新驱动促转型发展

来源:   发布时间:2016-07-12   阅读次数:

       入夏后,清晨来的早且亮,伴随脆响的鸟啼声,易飞鸿像往常一样身着灰色工装服,鼻梁上架着标志性的黑框眼镜,准点来到实验室,开始了他的研发工作。四十出头的易飞鸿是湖南人,广东工业大学硕士毕业,大学里学的是湿法冶炼,2012年起便在池州西恩新材料科技有限公司创新团队里任助理一职,负责技术研究。
       走进这间几十平方米的屋子,只见中间摆了张长条办公桌,四周工作台上则被氢氧化钠、氯化铵、碳酸氢钠等各种试验制剂和量杯、检测仪器所“占据”,这一方小天地便是大家交流、碰撞、不断产生新想法的“集思盆”。每天,易飞鸿都要和团队一起做实验、分析项目方案可行性,直至将研发成果推向生产线。“我的工作是根据头一天实验数据的报告,整理出当天的试验方案,交给实验员进行试验分析。”易飞鸿介绍道。
       2010年,西恩新材料科技有限公司正式落户贵池区前江工业园。成立之初,公司产品原料主要是从印尼进口的红土镍矿。由于运输成本较大,产品市场价格下滑明显,产生的利润相对较低,促使西恩公司下决心改革转型,并瞄准节能环保、资源综合利用战略性新兴产业。
        发展战略性新兴产业,必须以重大前沿科技突破为基础。如何提升企业的科技创新力成为首先要解决的问题。为此,西恩公司成立了以董事长为带头人的5人创新团队,每人在技术研究、生产线技术改造、质量控制技术、分析检测技术、项目方案实施与管理等环节上各司其职。“公司投入785万元建了专门的实验检测中心和研发中心,配有相关实验和研发人员20名,并拥有从小试、中试到生产试运行的成套相关设备和设备制作技术。”池州西恩新材料科技有限公司董事长赵志安介绍道。另外,西恩还与复旦大学、宁波大学、北京有色研究室、南昌有色冶金设计研究院都有相关的工艺技术研发协作,在新材料新技术的研究上已具有丰富的经验和优势。2013年,公司自主研发了湿法冶炼处理固废工艺,将螯合树脂与萃取法相结合,根据金属离子的特性,分段分离出镍、钴、铜、铬、铁等有价元素。短短几年,一套集重金属固废资源回收技术研发、产业运行、危废管理、废物回收于一体的含重金属固废资源综合利用的完备技术及管理体系形成,西恩也成为全国最大的电镀废料镍盐再生利用生产商,2014年投产运营后,实现销售收入1.22亿元。
       创新之路无止境。尽管已走在同行前列,但西恩公司没有停下进取的脚步。创新团队留意到我国每年金属表面处理产生固废达到3000多万吨,其金属含量在8%-15%之间,如何对该类固废进行资源化利用,“变废为宝”,成了他们一直研究的课题。“我们在总结前人研究成果的基础上,开发了新的处理方式,将传统火法熔炼工艺改进后应用于含有色金属固废的资源综合利用,处理各类重金属固废,回收其中各类重金属元素,从而实现各类重金属固体废物的节能减量化、资源化、无害化处理。”易飞鸿信心满满道。
       创新团队里的成员,来自五湖四海,他们常常在研发中心一呆就是一整天,与枯燥的实验器材打交道,分析冷冰冰的数据,反反复复直至成功。“在组建团队时,除了专业素养要高外,还要能沉得住气、静得下心才行。研发是个繁琐乏味的过程,需要超出常人的热爱和坚持,才能有所收获。”赵志安表示,工业园区距离城区较远,研发人员每天都过着“两点一线”的单调生活,他们坚持下来着实不容易。为了让创新人才能留得住、动起来、出效益,公司也专门制定了相关的激励政策。“我们会根据需要,将产值的5%左右投入到技术研发中去,保障研发经费的充足。另外建立单独考核机制,所研发的项目给企业带来巨大效益的,将通过绩效、年终股权分发等方式予以奖励。”
       中午12点,易飞鸿还在和同事一起做新的研发开发实验。天气逐渐变得闷热,大家顾不上擦汗,而是神情专注地盯着仪器,不时做着记录。在自主创新转型发展的道路上,唯有像他们这样真正摒弃浮躁,坐得“冷板凳”,笃定潜心治研,才能结出丰厚的创新成果。